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化妆品生产

化妆品 生产成套设备介绍
华派公司所设计、生产的 化妆品生产成套设备由均质乳化主锅(可升降锅盖、翻转式锅体、同心搅拌乳化、双搅拌带刮壁)、水锅、油锅、粉锅(选配,根据生产的物料,如牙膏等产品可添加)、真空系统、电加热 或蒸汽加热温度控制系统、PLC控制系统等组成。该设备 是生产高档膏霜、药用软膏、乳液、食品乳 化等的专用设备。
【适用物料】:化妆品、软膏、乳液等。
【生产能力】:实验室型-3,000L
【应用领域】:不仅适 用化妆品的生产同样适用于、食品行业的乳化生产。

化妆品 生产成套设备介绍
1
、环保指标出色,操作安全
主锅乳 化过程是在全密封条件下进行的,防止了 灰尘和微生物的污染,水锅、油锅、粉锅(可选)中的物 料通过真空进料方式加入乳化主锅,出料为 主锅体翻转倾倒。
2
、功能齐全,搅拌充分
主锅可 进行加热或冷却;锅内物 料通过均质机的高速内循环剪切分散乳化,正反向双搅拌:顺时针框式刮壁搅拌,逆时针浆式搅拌,刮板搅 拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的 解决了锅壁沾料问题,不留死角,变频调 速装置可使其转速任意无级调速。均质搅 拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用;物料分散、均质、乳化、混合、调匀等 可于短时间内完成。
3
、实时监控,操作安全
锅盖上 装有带灯一体视镜,可随时观察锅内情况。整套结构为三夹套,加热、冷却在 同一夹套内完成,夹套外层有保温层,可防止操作工人烫伤,确保生产安全。
4
、卫生级别,符合GMP
生产线 与物料接触部位采用304优质不锈钢或SUS316L优质不锈钢,内表面镜面抛光处理,真空搅 拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造。
5
、智能化生产,稳定可靠
原料进 料带自动计量控制;触摸屏、工控机、PLC等采用国际知名品牌,可编程控制,实现工业智能化。

化妆品 生产成套设备流程方案
物料在 均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过 框式搅拌器的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而 向下流往锅体下方的均质器处,物料再 通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在 剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。
均质主 锅内处于真空状态,物料在 搅拌过程中产生的气泡被及时抽走,料锅盖为液压升降式,物料通 过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。出料方 式为均质锅底直接放料式,也可锅体翻转倾倒式。通过电 加热或蒸汽对锅夹层内进行加热来实现对物料的加温,加热温度可设定恒温;在夹层 内接入冷却水即可对物料进行冷却。主锅均 质与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用,物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等 可于短时间内完成。


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